一、螺杆泵的转速选用 

    螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。 

    通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。 

磁力驱动齿轮泵
用途
TMGK型磁力驱动齿轮泵适用于石化行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维，温度不高于250℃粘度为5～1500cst的有一定润滑性的流体。对于有腐蚀性或对卫生要求比较高的场合可以选用不锈钢材质的泵。
结构特点
(1)泵内所有运转部件利用输送介质润滑
(2)设有安全阀超载保护
(3)磁传动装置采用稀土永磁材料，全密封，无泄露，安全可靠。
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 齿轮油泵的特点：

 1、齿轮油泵主要由泵体、泵盖、齿轮、轴、轴承、及密封等部件构成。

　2、三体为铸铁件、铸钢件；齿轮、轴采用特殊钢材，其表面硬度可达到HRC60以上，具有极强的耐磨性。

    3、齿轮油泵经热处理有较高的硬度和强度，泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。

    4、齿轮油泵内有设计合理的泄油和回油槽，使齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。

1.双螺杆泵的结构特点
    双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。
    双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。
    双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消除轴向力，也有很大的吸高。
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●2CY齿轮泵适用范围:
   2CY齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于200℃、粘度为5-1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，并适用于液压传动系统。

●2CY齿轮泵用途：
   在输油系统中可用作传输、增压泵。
   在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。
   在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵。
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微量齿轮泵 型号:YD317-PP

齿轮泵适用范围:
齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性、温度不高于150℃，粘度为5～1500cst的润滑油或其它性质类似的液体。

齿轮泵用途：
齿轮泵在输油系统中可作为传输增压泵
齿轮泵在燃油系统中可作传输、加压、喷射的燃油泵
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1、齿轮油泵安装前，要检查型号、规格是否正确，并清除防锈油，选用垫片厚度应合适，防止过簿或过厚而使活塞顶死或运行不到位，拧紧螺栓时拧紧力矩要均匀，防止损坏油泵。
    2、输油泵接头内粗滤网芯子极易因棉絮等脏物而堵塞，要经常检查清洗，滤网损坏必须及时修补或更换。
    3、齿轮泵上的手油泵活塞和手油泵体间有橡胶密封装置的，不要随意拆动，橡胶围损坏要及时更换。
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   螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转， 两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。

    由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其 中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。

CBB低压液压齿轮油泵工作原理
CBB低压齿轮油泵是借一对相互啮合的齿轮将电动机所输出之机械能转换为液压能的转换装置，在机床或其它机械的液压系统中作为提供一定流量压力的液压能源，广泛用于机床、液压机械、工程机械的液压系统。CB-B型齿轮油泵是一种无侧板、三片式结构的低压齿轮油泵。CB-B型齿轮油泵没有径向力平衡结构和轴向间隙补偿装置，依靠间隙密封原理工作
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一、性能参数的选择：

    1、流量Q：

    作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n，压力p，以及介质的粘度v。

    1.1 、转速 n 的影响：

    螺杆泵在工作时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔的体积的液体被排出去。理想状态下，泵内部无泄漏，那么泵的流量与转速成正比。即：